催化劑評價裝置-多通道固定床

A. 工作原理

       催化劑評價裝置-多通道固定床 可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化、重整、裂解等反應。裝置采用固定床、滴流床等類型反應器，采用開啟式電加熱爐。裝置采用不銹鋼反應器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點溫度。

反應氣體可選多路，用質量流量計控制流量。反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進料。 反應壓力用進口穩壓閥和背壓閥控制，在0～10.0MPa可調。整個裝置的反應溫度、壓力、流量均實現計算機控制，并有自動溫度、壓力報警功能, 系統自動存儲實驗數據。

B. 設備組成

催化劑評價裝置常由催化劑反應器、進樣系統、適當的調節和控制系統、以及各種檢測儀器和設備組成。其工作原理如下：

1. 催化劑反應器：催化劑評價裝置必須包含一個可以容納催化劑的反應器，該反應器通常設計為密閉式結構，允許對反應溫度、壓力和流量等重要參數進行精確控制。

2. 進樣系統：為了在反應器內加入原料和反應物，需要設計特定的進樣系統。該系統通常包括一個儲存輸送原料和反應物的容器，以及一個準確執行進樣任務的計量系統。

3. 調節和控制系統：為了控制反應器的反應條件，所述催化劑評價裝置還必須配備一個適當的調節和控制系統。這個系統通常能夠監測和控制反應器的溫度、催化劑負載和流速等參數。

4. 檢測儀器和設備：為了準確地確定反應器的性能和表現，所需的檢測設備將不同于具體的研究目的。例如，你可以使用紅外或紫外線吸收光譜儀來監測反應物質的吸收峰，以及用氣相色譜-質譜儀用于檢測顆粒質量、反應數據等。

催化劑評價裝置采用多種工藝和原理對催化劑進行性能評估，包括評價活性、選擇性、穩定性和耐久性等。

C. 技術參數

D. 應用范圍

      主要用于石化行業中的合成氨、氨綸、聚酯等合成反應，以及工業廢氣處理、 VOCs處理等多種領域，具體應用包括：

l 合成氨：多通道固定床被廣泛應用在合成氨催化反應器中，用于促進氮氣和氫氣通過“硝酸工藝"合成成為氨氣。

l 聚合反應：利用多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時，實現較高效率和反應精度。

l 工業廢氣處理：多通道固定床通常用于減少工廠廢氣和VOCs的排放，通過氧化反應去除有毒有害氣體。

l 廢水處理：多通道固定床也可用于廢水處理領域，通過固定在反應器中的催化劑和填充物來去除污染物。

E. 其他化工試驗裝置

致研科技化工裝置包括:催化劑評價裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環）、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量、尾氣循環）、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置、催化劑活化裝置、工業單管試驗裝置，玻璃精餾裝置，不銹鋼精餾裝置，萃取精餾裝置，超臨界萃取裝置，無梯度反應裝置，固定床管式反應裝置，固定流化床試驗裝置，固定床連續反應裝置，煤制油與煤氣化試驗裝置，煙氣脫硫實驗裝置等，材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶所需的材料。

用戶只需要提供實驗要求和研究內容，我公司擁有豐富的研發設計經驗、工程施工經驗、以及專業的工藝顧問團隊把關，可開發和設計工藝路線、設備選型、設備加工和調試等工作。完善的設備定制方案，能極大地縮短用戶的研究周期。

F. 企業介紹

       四川致研科技擁有10與年化工儀器定制研發生產經驗，雙重質量認證（ISO9001和軍標GJB9001C-2017），擁有自己全系列的反應產品以及反應處理方案，獲得過20+產品證書，可根據用戶要求定制多種不同類型的化工試驗反應裝置，為上百家高校及企業提供過設備儀器。

我們定制開發過多種類型的催化劑評價裝置，微反裝置等產品。擁有專業的研發部門，為客戶提供一對一的研發技術服務，保證產品在滿足客戶所需工藝及相關性能要求的前提下，充分考慮裝置的整體美觀性，可操作性，使得每一套裝置都能讓客戶取得大程度的滿意。

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